1.4539固溶處理EN標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布日期：2021-04-14 瀏覽次數(shù)：1523
1.4539固溶處理
1.4539隔熱不銹鋼的腐蝕屏障的介紹
用于1.4539不銹鋼管和容器的隔熱材料包含氯化物。如果此類絕緣材料暴露在濕氣中，氯化物可能會(huì)釋放到管道或容器表面的濕氣層中，并可能導(dǎo)致點(diǎn)蝕/應(yīng)力腐蝕開裂。
盡管由濕熱絕熱引起的點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕是重要的因素，但是管道或容器材料的選擇將取決于1.4539管道內(nèi)攜帶的流體的性質(zhì)或容器內(nèi)發(fā)生的過程。
品名：1.4539德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào)：X1NiCrMoCu25-20-5
材料號(hào)：1.4539
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-3
C：0.02
Si：0.70
Mn：2.00
P：0.03
S：0.01
N：0.15
Cr：19.0/21.0
CU：1.20/2.00
Mo：4.0/5.0
Ni：24.0/26.0
1.4539固溶處理
1.4539不銹鋼管件固溶的三要素
1.4539不銹鋼管件的固溶工藝對(duì)不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響，對(duì)不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中非常重要。
1.1.4539溶液溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼的固溶溫度應(yīng)在950-1150攝氏度之間才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下，滿足質(zhì)量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理，則容易產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷。
2.1.4539解決時(shí)間。在不銹鋼加熱過程中，鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。因此，不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達(dá)到固溶效果。
3.1.4539固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導(dǎo)率很低，在室溫下僅為碳鋼的27％。因此，不銹鋼的低溫加熱過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度太快，則容易產(chǎn)生變形。在固溶體中，應(yīng)控制不銹鋼的加熱速度，并應(yīng)注意保溫時(shí)間。如果將316L鋼長(zhǎng)時(shí)間保持在1100℃左右，則殘留鐵素體的含量將連續(xù)下降。
在固溶體生產(chǎn)中，需要對(duì)不銹鋼管件的固溶體進(jìn)行加熱，保溫和時(shí)間冷卻，整個(gè)過程大約需要40分鐘。
